从事果酒、果汁、干果等生产十几年,遇到的问题也千奇百怪。做的越多,遇到的问题就越多。这里分享几个质量问题和我当时的做法,仅供参考。
①粘性液体的净含量。
我以前工作的一家公司,产品粘性太大,但是净含量是按量做的。遇到过很多问题,比如用材料的单位从一个单位换成另一个单位,然后直接换重量,所有问题都解决了。
②热灌装果汁的净含量。
很多果汁都是热灌装的,会出现“假液位线”。刚倒进去的时候是满满的,冷却后就下去了。这个一定要预留好,否则会导致填充不足的问题。我们做质量验收的时候,一定要计算液体热胀冷缩系数,做好满口容量和净含量的关系。
③生产中的空气混合。
很多酒厂和果汁厂都有空气混入产品的问题。这是一件非常严肃的事情,我们不能粗心大意。小的会导致后续灌装不满意,空气会溢出到顶部,大的会导致杀菌温度上不去,造成质量安全事故。可以增加真空泵设备,或者可以控制混合的空气量。
④高原包装食品发往内地。
如果是高原包装食品,须加氮气,否则包装袋会像真空一样收缩在一起,不仅影响外观,还会导致产品更加易碎。
⑤有一种方法可以得到果汁。这是本文的关键。
我曾经在一家公司工作,遇到过一个很棘手的问题,就是无法解决某一款浆果产品的澄清问题。我们在酿造果酒。
通过速冻、解冻、重力汁液持续流出,将整粒谷物放入缸中,大部分沉淀物留在自流缸中的水果中,大大增强了产品的稳定性和口感,而且非常容易操作,还省去了几个设备,如粉碎机、输送机和后续的多通道澄清设备。
后来我发现了全谷物发酵和粉碎后发酵的区别。我可以自己调整罐子里产品的形状,甚至部分粉碎整粒谷物的一部分。这项技术的进步是我和当时的师傅长期研究的结果。
6.袋装果汁如何杀菌?
Z近我们遇到一个问题,就是袋装果汁如何杀菌?喷雾杀菌?水浴灭菌?或者怎么消毒?
Z后,我们发现蒸饭器是袋子杀菌的利器。网格都给你铺好了,温度,压力,时间都可以调节。
⑦制醋时如何控制空气和温度?
弄个气泵,保持三通,大叉接大桶,小叉接小桶,用电加热棒给鱼缸加热液体温度。解决控制问题。
⑧油箱温度太低。没有加热装置发酵怎么办?
我们之前遇到过发酵温度上不去,没有加热装置的罐子。我们做什么呢电热毯!!我在罐子周围包了六条电热毯,加热了一个晚上。温度适宜。
生产和质量密不可分,生产不好就是质量问题,所以解决质量问题Z好的办法就是帮助解决生产问题。